因为很多熟食品加工完毕后必须经过冷却才能包装。而传统的冷却方法有室内摊凉、强制通风冷却、冷库冷却等。但是这些冷却方法不但冷却时间长，周转运输麻烦，占地空间大，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更为重要的是影响食品的卫生。所以很多厂家现在都开始增进熟食真空预冷机来进行降温，不仅卫生而且降温时间也很快。

真空减压保鲜贮藏设备是将同种或不同产品在同一温度、不同的低气压环境下进行的保鲜贮藏试验，通过一定周期内的观测对比，获得较理想的低气压保鲜试验数据，积累低气压保鲜贮藏经验，以便于生产推广应用。该设备适用于科研、教学和企业在农业产品领域中，对新鲜果蔬样品的低气压贮藏保鲜试验研究。

（1）本设备是直接置于微型、小型冷库环境下，获取贮藏产品所需的贮藏温度；

（2）快速形成一个低氧或超低氧环境，将贮藏箱内的氧气浓度降低到2%左右；

（3）有利于气态保鲜剂渗入果蔬组织内部，起到生理保鲜和抑制病菌的作用；

（4）整个贮藏室呈全透明状态，产品保鲜试验期间，全面观察十分方便；

（5）贮藏室具有降压、自复压和保压功能，贮藏压力维持期间，可实现系统运行电气全自动控制。

食品加工行业中最典型的应用就是熟食的预冷，熟食在烹饪或制作好后自然冷却需要很长时间，容易导致熟食品质和色泽上的损失。而熟食真空预冷机可以在短时间内冷却至常温，然后冷冻保存，大大延长了熟食的保存期和营养价值。化工及科研也是真空预冷机应用的一个重要领域。对于特殊的化学用品，急速冷却有利于化学成分的转化及物理性质的保留，高效快捷。同时，越来越多的高校开始涉足真空预冷研究，而真空预冷机是不可或缺的设备。

传热机制的比较：常见冷却方式主要有四种：风冷、水冷、冰冷和真空预冷。前三者冷却方式主要依靠温差驱动，通过对流方式从外物品表面放热，热量通过导热从物体的中心传递至外表面，因此温度分布从物品中心至外表面呈逐渐递减的趋势。真空预冷和前三者的本质差别在于传热机制的不同，它通过降低真空箱体气压致使物体表面水分汽化吸热带走热量，因此温度分布从物品中心至表面是均匀的。降温速度的比较

传统冷却方式降温速度受制于多种外界因素，如坏境温度，水温，场地面积大小等，存在冷却处理时间长、降温均匀性差、对被冷却物品造成局部损伤、单位处理量有限等不足，因而无法达到快速、均匀降温的保鲜效果。 真空预冷机的降温速率取决于物品的表面积与体积之比和真空抽取的速度。其中，真空抽取速度可通过预冷机的设置决定。所以，传统冷却速度缓慢，而真空预冷降温速度快，通常只需25分钟左右即可将物品降至最适储藏温度。